構成、テストおよび配達

中国からの産業機械・生産ライン調達

Easysailは工場所有者、産業バイヤー、装置のディストリビューターおよびプロジェクト チームの調達の機械類、包装装置、オートメーション システム、研修会装置および中国からの完全な生産ラインを支えます。

フォーカス
プロダクトおよび技術的な適合
カバー
中国製造地域
ログイン
調達、製品再販売ではなく
中国の工場で自動化された産業生産ラインおよび技術的な点検証拠
産業機器は、義務、構成、テスト方法、スコープ、ドキュメント、サポートによって比較する必要があります。
典型的なバイヤー
工場所有者、産業バイヤー、装置の販売代理店およびプロジェクト エンジニア
中国供給基地
広東省および他の中国の製造業区域を渡る専門の機械類のクラスター
サプライヤーの証拠
プロセスデータ、レイアウト、構成、図面、テストプラン、マニュアル、スペアパーツリスト
検査の焦点
構成、操作、出力証拠、安全項目、付属品および文書
技術的および商業的な直線

最も低い装置価格はほとんど完全なコストです

同じ名前の機械はモーター、ドライブ、制御、センサー、工具細工、物質的な接触の部品、出力、実用的な要求、監視および含まれている付属品で異なる場合があります。 買い手は、レイアウト、インストール、試運転、マニュアル、消耗品、重要なスペア、包装および目的地の要件を考慮する必要があります。

私達は郵送物の前に技術的な質問を整理し、製造者を比較し、生産かアセンブリ機能、調整のテスト、文書構成および計画の部品および兵站学を確かめます。

機器スコープ

産業機器プログラム 私達は座標を調整できます

サプライヤーの選定は、一般的な製品カタログではなく、アプリケーションと運用環境に基づいています。

加工・生産ライン

材料、出力および操作方法のまわりで一致させる食糧、飲料、プラスチック、金属、建築材料および他のプロセス ライン。

包装およびエンド・オブ・ライン システム

満ちること、シーリング、分類し、コーディング、カートンに入れること、パレットで運搬し、モジュールを運ぶ接続しました。

製造および研修会装置

切断、成形、溶接、加工、表面処理、コンプレッサー、ポンプおよびサポート ワークショップ システム。

オートメーションおよび習慣モジュール

一貫した場所、据え付け品、制御キャビネット、センサー、ロボティクスおよび承認されたプロセスのまわりで造られる注文の機械類。

バイヤーの入力および失敗モード

沈殿物および郵送物の前に解決する技術的な入力

完全な技術的な比較は構成の紛争および操作上の遅れを減らします。

  • サプライヤーは、バイヤーが必要とする制御、工具細工、接触材料、ユーティリティまたはオートメーションなしで基礎機械を引用します。
  • 装置は入力材料、ターゲット出力、許容、義務周期、環境または利用できるユーティリティについての十分な情報なしで選ばれます。
  • 試験は、バイヤーの必要な出力、負荷または生産結果ではなく、基本的な操作を実証します。
  • マニュアル、図面、電気情報、スペアパーツリスト、または委託サポートは定義されていません。
  • 設置レイアウト、基礎、実用的なインターフェイス、輸送寸法、重量および持ち上がるポイントは遅すぎる確認されます。
  • 消耗品および交換部品は、材料、図面、モデル、または識別方法の信頼できる手札なしで発注されます。
サプライヤーおよび配達制御

証拠の変更 プロダクトを使って

プロダクトの実質の技術および兵站学の制約を使用して製造者の比較および点検を定義して下さい。

コントロールエリア設立について
サプライヤー機能プロセスデータ、レイアウト、構成、図面、テストプラン、マニュアル、スペアパーツリスト
検査計画構成、操作、出力証拠、安全項目、付属品および文書
梱包と物流次元、重量、持ち上がること、分解し、湿気の保護および設置順序
機器のワークフロー

制御産業機器調達シーケンス

バイヤーは生産か最終的な郵送物の前に文書化された構成を承認します。

  1. 01

    義務の定義

    記録プロセス、入力材料、ターゲット出力、品質基準、ユーティリティ、寸法、基準、目的地およびサービスの期待。

  2. 02

    構成の比較

    部品、性能、含まれている規模、テスト、配達、部品およびサポートによる製造者の提案を正規化して下さい。

  3. 03

    検証とテスト

    工場の機能、デッサン、アセンブリ、テスト プラン、構成の記録を見直し、技術的な質問を開けて下さい。

  4. 04

    配達の準備

    マニュアル、付属品、スペアー、点検、パッキング、次元、重量および船積み方法を確認します。

出荷前にインストール、スペア、サポートを計画

機械が工場を去るとき生産ラインは完了しません。 実用的な順序はレイアウト、インターフェイス、マニュアル、委託の責任、消耗品、重要な予備品および売り上げ後のサービスの通信プロセスを定義するべきです。

実践的な質問

よくある質問

複数の中国サプライヤーから完全な生産ラインを調達できますか?

はい、しかしインターフェイスは明確に割り当てられなければなりません。 レイアウト、ユーティリティ、製品転送ポイント、責任、スケジュール、およびサプライヤーグループ全体のテスト情報を組み合わせて調整することができます。

出荷前に工場試験を手配できますか?

はい。 試験は、運転条件、材料または負荷、測定、受諾基準、および技術承認を担当する当事者を含む、事前に定義する必要があります。

インストールとコミッションを調整できますか?

サプライヤーが含まれているか、遠隔か現地サポート整理を調整し、文書を準備できます。 厳密な宛先サービスは製造者、装置およびローカル技術的な資源によって決まります。

あなたの製品やプロジェクトリストを送信

プロダクト参照、指定、量、目的地の国、ターゲット スケジュールおよび予算の範囲を含んで下さい。 中国のサプライヤー、検証、実行作業を識別します。