Werksaudit & Qualitätskontrolle

Wie führt man eine FAT-Werksabnahme für Maschinen und Anlagen in China durch?

Veröffentlicht von Mr. Yang · 2026-09-26

Schnelle Antwort

Erfahren Sie, wie Sie eine FAT-Werksabnahme für Maschinen aus China durchführen. Vermeiden Sie Konfigurationsfehler durch professionelle Inspektion vor dem Versand.

Bei der Beschaffung von Maschinen und Industrieanlagen aus China geht es bei der FAT-Werksabnahme (Factory Acceptance Test) nicht nur darum, einfach festzustellen, ob „die Maschine anläuft“. Vielmehr muss anhand der Bestellung und der technischen Anforderungen überprüft werden, ob die Ausrüstung den vereinbarten Zustand erreicht. Die formelle Abnahme sollte idealerweise vor dem Verpacken und Verladen in den Container abgeschlossen werden. Dies gibt Käufern die Möglichkeit, Probleme bei Konfiguration, Funktionen, Kapazität, Zubehör oder Dokumentation zu erkennen und den Lieferanten aufzufordern, die Nachbesserungen vorzunehmen, bevor die Ausrüstung China verlässt.

Worin besteht der Unterschied zwischen einer FAT und einer normalen Warenprüfung vor dem Versand (PSI)?

Eine normale PSI (Pre-Shipment Inspection) konzentriert sich eher auf Stückzahlen, äußeres Erscheinungsbild, Verpackung und Übereinstimmung mit der Bestellung, während eine FAT für Maschinen und Anlagen stärker auf den tatsächlichen Betrieb und den technischen Zustand der Ausrüstung ausgerichtet ist.

Beispielsweise kann eine Produktionsanlage äußerlich einwandfrei aussehen, aber im praktischen Betrieb die vereinbarte Kapazität nicht erreichen, im Steuerungssystem eine bestimmte Funktion fehlen oder die für den Test verwendete Rohware sich komplett von den tatsächlichen Produktionsbedingungen des Käufers unterscheiden. Solche Mängel lassen sich allein durch eine Sichtprüfung kaum aufdecken.

Aus diesem Grund sollte bei der Vorabprüfung hochpreisiger Maschinen die FAT als Kernbestandteil integriert werden, anstatt sich nur Holzkisten und Maschinengehäuse anzusehen.

Was muss der Käufer vor der Abnahme vorbereiten?

Am wichtigsten ist es, die zum Zeitpunkt des Kaufs vereinbarten technischen Bedingungen übersichtlich zusammenzustellen.

Dies kann Folgendes umfassen:

  • Endgültig bestätigtes Maschinenmodell und Konfiguration
  • Technische Parameter und Zielkapazität
  • Spannung, Frequenz und elektrische Anforderungen
  • Rohmaterialien oder Testprodukte
  • Funktions- und Steuerungsanforderungen
  • Liste von Werkzeugen, Hilfsmaschinen und Zubehör
  • Anforderungen an Verschleißteile und Ersatzteile
  • Technische Dokumente und Bedienungsanleitungen

Wenn der Lieferant während der Angebotsphase Änderungen an der Konfiguration vorgenommen hat, sollte die endgültig bestätigte Version maßgeblich sein.

Ohne klare Abnahmestandards artet eine FAT leicht in eine bloße Gerätedemonstration durch den Lieferanten aus, anstatt dass der Käufer die Bestellung tatsächlich überprüft.

Worauf sollte beim Gerätetest geachtet werden?

Die Ausrüstung muss in erster Linie unter normalen Produktionsbedingungen betrieben werden und nicht nur ein paar Minuten im Leerlauf laufen.

Wenn die Umstände es erlauben, ist es am besten, Materialien oder Produkte für den Test zu verwenden, die den tatsächlichen Produktionsbedingungen des Käufers nahekommen. Dabei sollte beobachtet werden, ob der Betrieb stabil, die Bedienung normal und das Endprodukt qualifiziert ist.

Bei Anlagen mit klaren Kapazitätszusagen kann der tatsächliche Ausstoß über einen bestimmten Zeitraum aufgezeichnet werden, anstatt sich auf die theoretische Geschwindigkeit laut Lieferantenangaben zu verlassen.

Bei automatisierten Anlagen muss zudem darauf geachtet werden, ob Sensoren, Alarme, Not-Aus-Schalter, Steuerungsoberflächen und verschiedene Betriebsarten fehlerfrei funktionieren.

Wenn die Anlage aus mehreren Haupt- und Hilfsmaschinen besteht, muss außerdem sichergestellt werden, dass das gesamte System korrekt ineinandergreift, anstatt den Test nach dem separaten Start jeder einzelnen Maschine als beendet anzusehen.

Die Konfiguration muss exakt mit der Bestellung übereinstimmen

Preisunterschiede bei Maschinen resultieren häufig aus der Konfiguration. Daher darf man sich bei einer FAT nicht nur darauf beschränken, ob die Maschine äußerlich betriebsbereit ist.

Es müssen Motoren, SPS (PLC), Frequenzumrichter, Steuerungssysteme, Pumpen, Hydraulikteile, Kernlager oder andere wichtige Komponenten mit der finalen Bestellung abgeglichen werden.

Wenn der Käufer Marken oder Modelle vorgeschrieben hat, empfiehlt es sich, Typenschilder und Fotos von Kernkomponenten aufzunehmen.

Für wichtige Bauteile, die später leicht ausgetauscht oder im Inneren der Anlage versteckt werden könnten, lässt sich dies in der Abnahmephase gezielt überprüfen.

Auf diese Weise wird vermieden, dass während der Angebotsphase über eine bestimmte Konfiguration verhandelt wird, aber am Ende eine andere geliefert wird.

Warum werden mitgeliefertes Zubehör und technische Dokumente so oft übersehen?

Sobald die Maschine selbst fertiggestellt ist, neigen Lieferanten dazu, einige „kleine Dinge“ zu vergessen, die im Ausland jedoch von entscheidender Bedeutung sein können.

Beispiele hierfür sind Werkzeuge, Formen, Verschleißteile, Ersatzsensoren, elektrische Komponenten, Montagezubehör und Bedienungsanleitungen. Fehlt nur ein einziges entscheidendes Bauteil, kann dies dazu führen, dass die Anlage nach der Ankunft nicht ordnungsgemäß montiert oder in Betrieb genommen werden kann.

Während der FAT sollten das Zubehör und die Dokumentation gemeinsam überprüft werden.

Für komplexe Anlagen können Käufer vom Lieferanten zudem elektrische Schaltpläne, Stücklisten, Betriebsanleitungen, Wartungsanforderungen und Teilenummern für Verschleißteile verlangen, um künftige Instandhaltungsarbeiten zu erleichtern.

Welche Aufzeichnungen sollten aus einer FAT hervorgehen?

Eine wertvolle FAT sollte nicht nur aus dem Satz „Gerät hat den Test bestanden“ bestehen.

Käufer sollten im Idealfall rückverfolgbare und aussagekräftige Nachweise erhalten, wie zum Beispiel:

  • Fotos der Gesamtanlage und des Typenschilds
  • Fotos wichtiger Konfigurationen
  • Videos vom Dauerbetrieb
  • Testprodukte oder Testergebnisse
  • Aufzeichnungen tatsächlicher Parameter
  • Fotos des mitgelieferten Zubehörs
  • Protokolle über Mängel und deren Behebung

Sollten während des Tests Unregelmäßigkeiten auftreten, müssen die Art des Problems, die Handlungsweise des Lieferanten sowie die Notwendigkeit eines erneuten Tests dokumentiert werden.

Diese Unterlagen sind später bei der Installation im Ausland, bei der Inbetriebnahme oder im Falle von Streitigkeiten von großem Wert.

Bedeutet ein Bestehen der FAT, dass die Anlage risikofrei ist?

So darf man das nicht verstehen.

Eine FAT minimiert lediglich die Risiken, die vor dem Verlassen des Werks aufgedeckt werden können. Sie garantiert jedoch weder, dass die Ausrüstung während des Transports vollkommen unbeschädigt bleibt, noch ersetzt sie die Montage und die finale Inbetriebnahme vor Ort im Ausland.

Falls die Anlage für den Transport zerlegt werden muss, ist beim Verladen in den Container außerdem auf eine sichere Fixierung, Feuchtigkeitsschutz, Holzkisten und Bauteilnummerierung zu achten.

Nach Ankunft im ausländischen Werk müssen zudem die Installation, der Netzanschluss, die Feinabstimmung und Testproduktion gemäß den lokalen Gegebenheiten durchgeführt werden.

Daher sollte die FAT als wichtiger Kontrollpunkt im Lieferprozess verstanden werden und nicht als Garant dafür, dass „nach dem Bestehen alle Risiken auf Null sinken“.

Wie unterstützt Easysail China bei der FAT von Maschinen und Anlagen?

Easysail China kann basierend auf den Bestellungen, technischen Vereinbarungen und Anlagenkonfigurationen internationaler Käufer dabei helfen, die FAT-Prüfschwerpunkte vor dem Versand festzulegen. Unsere Inspektoren reisen zum Standort des Lieferanten, um Gerätetests, wichtige Konfigurationen, Zubehörteile und technische Dokumente lückenlos zu dokumentieren.

Sollten bei den Tests Abweichungen bei Funktionen, Konfigurationen oder Zubehör im Vergleich zur Bestellung festgestellt werden, bereiten wir die Mängel übersichtlich auf, leiten sie an den Käufer weiter und begleiten den Lieferanten bei der Nachbesserung sowie bei den erforderlichen Nachprüfungen.

Nach Abschluss der FAT können wir nahtlos zur Verpackungskontrolle und Verladeüberwachung übergehen, um sicherzustellen, dass die erfolgreich abgenommenen Maschinen und Zubehörteile sachgerecht in den Container verladen werden.

Wenn Sie derzeit Maschinen, Industrieanlagen oder komplette Produktionslinien aus China beschaffen, können Sie Gerätespezifikationen, technische Parameter, Konfigurationslisten und Testanforderungen an Easysail China senden. Wir helfen Ihnen dabei, die werksinterne „Maschinenprüfung“ des Lieferanten in eine echte Werksabnahme aus Sicht des Käufers zu verwandeln.